고품질 공압 실린더를 선택하는 방법을 가르치는 5 가지 측면

October 08, 2024

1. 실린더 유형 선택

작업 요구 사항 및 조건에 따라 올바른 실린더 유형을 선택하십시오. 실린더가 스트로크의 끝에 도달 할 때 충격 현상 또는 충격 노이즈가없는 경우, 버퍼 실린더 (알루미늄 튜브로 만든)를 선택해야합니다. 경량이 필요한 경우 경량 실린더를 선택해야합니다. 좁은 설치 공간과 짧은 스트로크가 필요한 경우 얇은 실린더를 선택할 수 있습니다. 측면 하중이있는 경우 가이드로드 실린더를 선택할 수 있습니다. 높은 제동 정확도를 달성하려면 잠금 실린더를 선택해야합니다. 피스톤로드가 회전 할 수없는 경우로드 비 회전 기능이있는 실린더를 선택할 수 있습니다. 내열 실린더는 고온 환경에서 선택해야합니다. 부식성 가스 실린더는 부식성 환경에서 선택해야합니다. 먼지와 같은 가혹한 환경에서 피스톤로드의 확장 끝에 먼지 덮개를 설치해야합니다. 오염이 필요하지 않은 경우, 오일이 없거나 오일이없는 윤활 실린더를 선택해야합니다.

2. 실린더 설치 양식

이는 설치 위치, 사용 목적 및 기타 요인에 따라 다릅니다. 고정 된 실린더가 일반적으로 사용됩니다. 선반, 그라인더 등과 같은 작업 메커니즘을 사용한 연속 왕복 운동이 필요할 때 로터리 실린더를 선택해야합니다. 피스톤로드가 선형 모션 외에 원형 아크를 따라 스윙 해야하는 경우 핀 유형 실린더가 사용됩니다. 특별한 요구 사항이 있으면 해당 전용 실린더를 선택해야합니다.

3. 실린더 힘의 크기

즉, 실린더 직경의 선택입니다. 하중력의 크기에 따라 실린더의 추력 및 장력 출력을 결정하십시오. 일반적으로 외부 하중 이론적 균형 조건에 필요한 실린더 힘이 선택되며 실린더 출력력에 약간의 마진을 제공하기 위해 다른 속도에 따라 다른 하중 속도가 선택됩니다. 실린더 직경이 너무 작 으면 출력력이 충분하지 않지만 실린더 직경이 너무 커지면 장비가 부피가 커지고 비용이 증가하고 공기 소비가 증가하며 에너지가 낭비됩니다. 비품의 설계에서, 힘 확장 메커니즘은 가능한 한 많이 사용되어 실린더의 전체 크기를 줄여야합니다.

4. 실린더 피스톤 스트로크

사용 시나리오 및 메커니즘의 스트로크와 관련이 있지만 피스톤과 공압 실린더 헤드 사이의 충돌을 방지하기 위해 전체 스트로크가 선택되지 않습니다. 클램핑 메커니즘에 사용되는 경우 계산 된 스트로크에 따라 10 ~ 20 밀리미터의 추가 마진을 추가해야합니다.

5. 실린더 피스톤의 움직임 속도

주로 실린더의 입력 압축 공기 유량, 실린더의 흡입 및 배기 포트의 크기 및 덕트의 내 직경의 크기에 따라 다릅니다. 고속 이동에는 더 큰 값이 필요합니다. 실린더의 이동 속도는 일반적으로 50-800mm/s입니다. 고속 실린더의 경우 더 큰 내 직경 흡입 파이프를 선택해야합니다. 부하가 변할 때 느리고 안정적인 모션 속도를 얻기 위해 스로틀 링 장치 또는 가스 액체 댐핑 실린더를 선택할 수 있으며, 이는 속도 제어를 달성하기가 더 쉽습니다. 실린더의 속도를 제어하기 위해 스로틀 밸브를 선택할 때, 수평으로 설치된 실린더가 하중을 밀면 배기 스로틀 밸브를 사용하여 속도를 조정하는 것이 좋습니다. 수직으로 설치된 실린더가 하중을 들어 올리면 흡기 스로틀 밸브를 사용하여 속도를 조정하는 것이 좋습니다. 여행이 끝나면 꾸준히 움직일 필요가 있습니다. 충격을 피하면 버퍼 장치가있는 실린더를 사용해야합니다.

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