Pneumaitc 공기 실린더 튜브 가공 기술 및 처리 원리

Pneumaitc 공기 실린더 튜브 가공 기술 및 처리 원리

실린더 튜브 롤링 처리, 표면층은 표면 잔류 압축 응력을 남기고 작은 표면 균열의 폐쇄에 기여하며 침식의 팽창을 방해합니다. 따라서 표면 부식 저항을 증가시키고 피로 균열을 지연 시키거나 팽창시켜 실린더 튜브의 피로 강도를 증가시킬 수 있습니다. 롤 형성, 콜드 경화 층의 표면층에 형성되어 연삭 하위 접촉 표면의 탄성 및 플라스틱 변형을 감소시켜 실린더 튜브 벽의 내마모성을 개선하면서 연삭로 인한 화상을 피하십시오. 롤링, 표면 거칠기 값 감소, 자연으로 증가 할 수 있습니다.

롤링 공정은 비공식 가공, 실온에서 금속의 플라스틱 변형 사용, 표면 구조, 기계적 특성, 형상 및 크기를 변화시키기 위해 롤링 플랫의 표면 미세 쇄도입니다. 따라서이 방법은 마무리에 도달하고 두 가지 목적을 강화할 수 있으며 연삭을 수행 할 수 없습니다. 부품 표면에 남겨진 작은 고르지 않은 자국을 처리하기위한 어떤 종류의 처리 방법에 관계없이 항상 피크 및 계곡 현상의 비틀 거리는 기복이있을 것입니다.

롤링 가공 원칙 : 실온에서 금속 콜드 플라스틱 특성, 롤링 도구를 사용하여 공작물 표면에 약간의 압력을 가하여 공작물 표면 금속이 플라스틱 흐름으로 가득 차고 원래 잔류로 채워집니다. 낮은 통로는 표면 거칠기 값에 도달합니다. 금속의 표면 플라스틱 변형, 표면 차가운 경화 및 곡물의 가늘어지고 밀도가 높은 섬유질의 형성 및 잔류 응력층의 형성, 경도 및 강도의 형성, 공작물 표면, 부식 및 공동의 내차 저항성을 향상시킵니다. -지정. 롤링은 절단 플라스틱 가공 방법입니다. 공기 실린더 배럴 공압 실린더 배럴.